模具水路清洗机的特点分析

模具水路清洗机由五部分组成：循环系统、高压系统、回路系统、流量监控系统和专用清洗液。用于清洗塑料金模具的水路。利用高压水和压缩空气产生射流，冲洗模管的水路。能很好地清理管道内的水垢、铁锈和残留物；提高模具的散热效果，提高模具的利用率，增加产量，降低产品的不好率。模具水路清洗机经过长时间频繁的冷热变化后，会产生大量的铁锈、水垢等污垢附着在管道内壁，造成管道薄、导热性差等问题。严重情况下，管道堵塞。严重影响模具的使用效果和使用寿命，导致产品成形质量不稳定，不好品数量增加，生产效率降低。因此，有必要对机械进行适当的保护，延长其使用寿命。

模具水路清洗机无需拆模即可直接清洗模具，方便、快捷、省时、省力，避免了人工清洗带来的诸多麻烦。通过清洁模管内部，用药品清洁模具内部结构，使内部管道通顺。定期维护模具，清洗管道，稳定成型质量，提高生产效率，缩短成型周期，节约能源。

模具水路清洗机产品特点：

1.采用脉冲喷砂物理法和正负双向往复冲洗模具水路，达到除垢除锈的效果。

2.一键启动，无需特定人员在场。

3.自动切换剥离冲洗方向，提速清洗速度，自动记录清洗前后流量，完成水道排水等。

4.无需在注塑机上拆卸模具，直接连接模具管路，清洁和维护模具。

5.降温流量增加，换热效率稳定，降温效率可很好地提高。

6.模具清洗时间短，减少了模具维护时间，间接提高了生产效率。缩短成型周期，提高产品收率和企业生产效率。

7.无需拆卸模具即可在线清洗。