模具油路清洗机工作原理

　　模具油路清洗机是一种专门用于对金属模具返修前进行油路清洗和热排气的设备，模具油路清洗机使用液体作为传动介质，通过高速喷射油法对模具进行清洗和热排气，下面我们来看看模具油路清洗机的工作原理。

　　1.液压泵提供压力

　　工作时，液压泵通过液压管道将液体压入喷嘴，从而形成高压喷射，同时，压力传感器能够检测喷嘴的压力并及时反馈信息，确保喷嘴的正常运作。

　　2.喷嘴液体喷射并清洗模具

　　当液压泵将液体压入喷嘴时，液体就会通过喷嘴喷射到模具内部，沿着模具油道之对面穿过并将模具内的杂质和污垢清洗干净，在这个过程中，高速喷射的液体能够对模具的内表面形成强烈的撞击力，从而加速模具内部杂物的分离和清洗。

　　3.导流板顺次移动实现范围喷射

　　导流板在清洗过程中通过一定的运行程序，能够在喷射时实现模具内部某特定位置的喷射和同时实现模具内部范围的喷射，此操作模方式能够使装在机床夹具上的模具的内部得以全部的清洗。

　　4.循环运作

　　在模具油路清洗机工作时，会先将清洗液慢慢流向模具油道，将脏物冲洗出来，再通过排污管路排出废液，喷嘴清洗过后，机器会执行清洗完成程序，在此过程中，模具油路清洗机会自动断电并停机。

　　总之，模具油路清洗机是一款专门用于清洗金属模具的设备，它主要是通过高速喷射油法将清洗液喷到模具内清洗，有效去除沉淀在模内的污物，同时可以通过导流板的运转达到模具内部范围的清洗，这样不仅能够提高模具的使用寿命和效率，也能够得到更好的加工产品，大大减少后续加工的难度和时间成本。